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塑料擠出機常見故障的原因及解決方案

發(fā)布時間：

2024-07-20

塑料擠出機在長期使用過程中,難免會出現(xiàn)各種各樣的故障,影響正常生產加工。下面,對塑料擠出機一些常見故障進行分析,給出對于的解決方法,希望對大家有幫助。?擠出機主機電流個穩(wěn)1、產生原因:(1)喂料不均勻。(2)主電機軸承損壞或潤滑不良。(3)某段加熱器失靈,不加熱。(4)螺桿調整墊不對,或相位不對,元件干涉。2、處理方法:(1)檢查喂料機,排除故障。(2)檢修主電機,必要時更換軸承。(3)檢查各加熱

塑料擠出機常見故障的原因及解決方案
塑料擠出機在長期使用過程中,難免會出現(xiàn)各種各樣的故障,影響正常生產加工。下面,對塑料擠出機一些常見故障進行分析,給出對于的解決方法,希望對大家有幫助。
 
擠出機主機電流不穩(wěn)
1、產生原因: (1)喂料不均勻。(2)主電機軸承損壞或潤滑不良。(3)某段加熱器失靈 ,不加熱。(4)螺桿調整墊不對,或相位不對, 元件干涉。
2、處理方法: (1)檢查喂料機,排除故障。(2)檢修主電機 ,必要時更換軸承。(3)檢查各加熱器是否正常工作,必要時更換加熱器。(4)檢查調整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。
 
主電機不能啟動
1、產生原因: (1)開車程序有錯。(2)主電機線程有問題,熔斷絲是否被燒環(huán)。(3)與主電機相關的連鎖裝置起作用
2、處理方法: (1)檢查程序,按正確開車順序重新開車。(2)檢查 主電機電路。(3)檢查潤滑油泵是否啟動,檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,電機無法打開。(4)檢查緊急按鈕是否復位。(5)變頻器感應電未放完 ,關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。
 
機頭出料不暢或堵塞
1、產生原因: (1)加熱器某段不工作,物料塑化不良。(2)操作溫度設定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩(wěn)定。(3)可能有不容易熔化的異物。
2、處理方法: (1)檢查加熱器,必要時更換。(2)核實各段設定溫度,必要時與工藝員協(xié)商, 提高溫度設定值。(3)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。
 
主電啟動電流過高
1、產生原因: (1)加熱時間不足,扭矩大。(2)某段加熱器不工作。
2、處理方法: (1)開車時應用手盤車,如不輕松,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
 
主電機發(fā)出異常聲音
1、產生原因: (1)主電機軸承損壞。(2)主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
2、處理方法: (1)更換主電機軸承。(2)檢查可控硅整流電路,必要時更換可控硅元件。
 
主電機軸承溫升過高
1、產生原因: (1)軸承潤滑不良。(2)軸承磨損嚴重。
2、產生原因: (1)檢查并加潤滑劑。(2)檢查電機軸承,必要時更換。
 
塑料擠出機機頭壓力不穩(wěn)
1、產生原因: (1)主電機轉速不均勻。(2)喂料電機轉速不均勻,喂料量有波動。
2、處理方法: (1)檢查主電機控制系統(tǒng)及軸承。(2)檢 查喂料系統(tǒng)電機及控制系統(tǒng)。
 
擠出機潤滑油壓偏低
1、產生原因: (1)潤滑油系統(tǒng)調壓閥壓力設定值過低。(2)油泵故障或吸油管堵塞。
2、處理方法: (1)檢查并調整潤滑油系統(tǒng)壓力調節(jié)閥。(2)檢查油泵、吸油管。
 
 

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